Uszczelnienie indukcyjne to dobre zabezpieczenie przed fałszerstwem – nienaruszona folia to dla klientów dowód na to, że produkt nie był modyfikowany.
Jest to szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym, dla którego podrabiane leki stanowią coraz większy problem.

Statystyki pokazują, że w wyniku spożycia podrabianych leków rocznie umiera około 1 miliona osób.

Zabezpieczenie przed fałszerstwem jest również popularne w branży kosmetycznej, szczególnie w przypadku produktów bardzo wartościowych lub łatwo podrabianych, np. wód toaletowych, gdzie producenci oryginalnych towarów chcą uniknąć ryzyka utraty wartości marki.

W odpowiedzi na coraz bardziej wyszukane metody fałszowania produktów wprowadza się coraz bardziej zaawansowane zabezpieczenia dla uszczelnień indukcyjnych, takie jak folie wytrawiane lub wytłaczane, farby zmiennooptyczne, mikrodruk, kody nadrukowywane lub elektroniczne (RFID), czy niestandardowe kolory i farby z dodanym DNA.

Technologia zgrzewania indukcyjnego oferuje rozwiązanie, które jest przyjaźniejsze środowisku w porównaniu z innymi systemami uszczelniającymi, jak zgrzewanie termiczne, gdyż pozwala zużyć mniej energii.

Po przejściu na metodę zgrzewania indukcyjnego wielu producentów jest również w stanie zmniejszyć grubość folii oraz ilość plastiku potrzebnego do wytworzenia zamknięcia i pojemnika, czyniąc tę opcję znacznie przyjaźniejszą środowisku.

Wkłady indukcyjne działają jak hermetyczne uszczelnienie, które zapobiega utlenianiu oraz przedostawaniu się wilgoci do środka pojemnika.

W niektórych przypadkach klienci byli w stanie przedłużyć termin trwałości swoich produktów nawet do 12 tygodni.

W porównaniu z innymi metodami uszczelniania zgrzewanie indukcyjne jest często chwalone przez użytkowników za to, że pozwala zwiększyć wydajność.
Maszyny zgrzewające indukcyjnie są w stanie pracować z dużą prędkością i pozwalają na wyeliminowanie potrzeby bezpośredniego kontaktu z produktem.

Można je natychmiast uruchomić i rozpocząć pracę. Dzięki temu nie traci się czasu na rozgrzewanie i schładzanie urządzenia, czyli inaczej niż w przypadku zgrzewania termicznego, gdzie wymagane jest utrzymanie odpowiedniej temperatury uszczelniania. W procesie zgrzewania indukcyjnego nagrzewany jest tylko foliowy wkład.

Kompaktowa budowa współczesnych zgrzewarek indukcyjnych chłodzonych powietrzem pozwala również na ich przenoszenie pomiędzy liniami produkcyjnymi – wystarczy je przewieźć i ustawić nad odpowiednim fragmentem przenośnika. Czas nie jest marnowany, a produkcja może być kontynuowana bez żadnych przeszkód.

Zgrzewanie indukcyjne może być wykorzystywane do uszczelniania produktów.

Technologia wykorzystywana w procesach zgrzewania indukcyjnego gwarantuje hermetyczne uszczelnienie, które może wytrzymać znaczne ciśnienie.

Oznacza to, że produkt nie wycieknie podczas magazynowania i transportu lub zanim klient zdecyduje się go użyć.

Duża liczba sprzedawców detalicznych i firm dostawczych – w tym Amazon – wymaga zastosowania konkretnej metody uszczelnienia, jak np. zgrzew indukcyjny.

Wielu klientów Enercon wdrożyło metodę zgrzewania indukcyjnego, aby zapobiec wyciekom występującym podczas stosowania innych metod zamykania, takich jak zrywane paski czy uszczelnienia na bazie kleju.