Zgrzewanie indukcyjne a uszczelnienie termiczne
Uszczelnianie indukcyjne zapewnia wiele korzyści w porównaniu do uszczelniania termicznego
- Tworzy w 100% hermetyczne zamknięcie
- Jest bezpieczniejsze i łatwiejsze w użyciu i instalacji
- Zużywa ułamek energii potrzebnej w uszczelnianiu termicznym
- Jest bardziej tolerancyjne w stosunku do wariancji wysokości butelki i nietypowości szyjki
- Nie wymaga praktycznie żadnej konserwacji
- Wytrzymałość uszczelnienia łatwo zweryfikować
- Nie powoduje wzrostu temperatury otoczenia
- Zapewnia większe bezpieczeństwo operatora
Uszczelnianie indukcyjne jest najczęściej wykorzystywaną metodą umieszczania wkładki na niezakręcanych kapslach lub pojemnikach bez nakrętki. Termiczna „płyta grzejna” aplikuje nacisk, nakładając plastik lub folię z tworzywa sztucznego na pojemnik i topi warstwę na dolnej powierzchni, tworząc uszczelnienie.
„Płyta grzejna” potrzebuje czasu na rozgrzanie (i ochłodzenie, gdy wymagana jest konserwacja). Proces generuje stosunkowo wysokie koszty energii, podnosi temperaturę otoczenia i może być potencjalnie niebezpieczny dla operatora.
W przeciwieństwie do zgrzewarki indukcyjne, termiczna „płyta grzejna” nie posiada zakresów tolerancji wysokości i kształtów, dlatego też pojemniki „niestandardowe” mogą pozostać nieuszczelnione lub uszczelnione niedokładnie, co generuje odpady i straty. W przypadku wycieku czyszczenie jest trudne, ponieważ wycieki często się „zapiekają”, co wymaga wyłączenia, chłodzenia i czyszczenia, powodując znaczne zmniejszenie wydajności produkcji.
Przez dziesięciolecia producenci sięgali po uszczelnianie termiczne jako niezawodną metodę, jednak uszczelnianie indukcyjne jest szybsze i bardziej energooszczędne, co zmniejsza koszt jednostkowy uszczelnionego produktu.
Kontakt
Jak działa indukcyjne uszczelnianie pojemników?
Indukcyjne uszczelnianie pojemników jest procesem bardzo prostym. Pojemnik jest napełniany i zakręcany nakrętką ( z uprzednio umieszczoną w niej platynką).
Co mówią klienci
Arla
